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本标准与JB/T 7041-1993、JB/T 7042-1993相比，主要变化如下：

将排量≤4mL/r齿轮泵的容积效率和总数率指标分为两档，并做了补充；增加了“4量、符号和单位”，“5基本参数和标记”；“内部清洁度检测方法”的引用标准原为JB/JQ 20502，改为JB/T 7858-1995；提高了内部清洁度指标；“出厂试验项目”增加了“总效率试验”项，并增加了“试验类型”；在“型式试验”中对“高温试验”、“低温试验”、“超载试验”、“冲击试验”的要求做出具体规定；对“冲击频率”上限做出具体规定；在“试验回路原理图”中，取消了泵出口的“温度计”；对耐久性试验后容积效率下降值重新做了规定；附录A中取消了“等效率曲线”的绘制；增加了“8装配和外观的检验方法”，对装配和外观的检验做出明确规定；在“9.2抽样”中，增加了“出厂检验抽样”，取消了“内部清洁度检查抽样”及“零件加工质量检查抽样”。

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 量、符号和单位

5 基本参数和标记

5.1 基本参数

5.2 标记

6 技术要求

6.1 一般要求

6.2 性能要求

6.3 装配要求

6.4 外观要求

7 试验方法

7.1 试验装置

7.2 试验条件

7.3 试验项目和试验方法

7.4 试验数据处理和结果表达

8 装配和外观的检验方法

9 检验规则

9.1 检验分类

9.2 抽样

9.3 判定规则

9.4 标志和和包装

附录A （资料性附录）试验回路和特性曲线

A.1 试验加路

A.2 特性曲线

A.3 冲击波形

图A.1 开式试验回路原理图

图A.2 闭式试验回路原理图

图A.3 功率、流量、效率随转速变化曲线

图A.4 功率、流量、效率随压力变化曲线

图A.5 冲击波形

表1 量、符号和单位

表2 齿轮泵的容积效率和总效率

表3 齿轮泵的噪声值

表4 齿轮泵的内部清洁度指标

表5 齿轮泵被控参量平衡显示值允许变化范围

表6 测量系统的允许系统误差

表7 齿轮泵出厂试验项目与试验方法

表8 齿轮泵型式试验项目与试验方法

表9 齿轮泵装配和外观检验方法

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