机械加工技能训练 徐金凤 pdf snb 115盘 kindle 在线 下载 pmlz mobi

本书根据近期新的职业教育教学改革要求，按照机电行业的职业岗位技能需求，结合多年的校企合作与教学经验以及职业技能鉴定内容要求进行编写，突出对机械加工基本技能的训练。本书内容按模块编写，各个模块既相互独立，又相互关联，内容由浅入深，图文并茂，通俗易懂。全书共分为6个模块，主要内容包括车工、钳工、轮换工种（铣削、刨削、磨削、齿轮加工）等。重点突出车削、铣削、钳工加工技能的训练与提高。在每个模块中设有多个技能训练项目任务，每个项目任务均给出具体加工图及评分标准，重点培养学生的动手操作技能，同时训练与强化需要掌握的理论知识。本书配有免费的电子教学课件，详见前言。

模块1 车工基本技能训练1

教学导航1

1.1 车床的安全操作规程与常用工、量具2

1.1.1 实训目标2

1.1.2 安全操作规程及文明生产2

1.1.3 车床的基本结构2

1.1.4 常用量具4

1.1.5 车削基本知识6

1.2 车床的基本操作7

1.2.1 实训目标7

1.2.2 基本操作技能7

1.2.3 常用车刀及车刀的装夹9

1.2.4 三爪卡盘及卡爪的装卸11

技能训练1 车端面、外圆12

技能训练2 车台阶外圆15

技能训练3 车刀刃磨16

知识梳理与总结19

模块2 车内孔、圆锥与轴类零件20

教学导航20

2.1 车内孔21

2.1.1 实训目标21

2.1.2 车内孔刀具21

2.1.3 车内孔方法22

2.1.4 内孔的检测22

技能训练4 车内孔24

2.2 车圆锥26

2.2.1 实训目标26

2.2.2 圆锥参数计算26

2.2.3 车圆锥方法26

2.2.4 圆锥的检测28

技能训练5 车圆锥29

2.3 车轴类零件31

2.3.1 实训目标31

2.3.2 工件的装夹方法31

2.3.3 夹顶安装车削方法33

技能训练6 车轴类零件34

知识梳理与总结35

模块3 切槽、切断与车螺纹技能训练36

教学导航36

3.1 切槽与切断37

3.1.1 实训目标37

3.1.2 切槽刀和切断刀37

3.1.3 车削方法37

技能训练7 切槽38

3.2 车普通三角螺纹40

3.2.1 实训目标40

3.2.2 普通三角螺纹几何参数计算40

3.2.3 车刀安装及车削方法41

3.2.4 螺纹的检测43

3.2.5 螺纹“乱扣”现象的预防44

3.2.6 注意事项44

技能训练8 车普通三角螺纹45

综合训练1 皮带轮加工47

综合训练2 轴零件加工48

知识梳理与总结49

模块4 钳工基本技能训练50

教学导航50

4.1 钳工常用设备与安全操作规程51

4.1.1 实训目标51

4.1.2 钳工常用设备51

4.1.3 钳工安全操作规程53

4.2 划线、锉削53

4.2.1 实训目标53

4.2.2 划线的种类与作用53

4.2.3 复杂零件的划线56

4.2.4 锉刀56

4.2.5 锉削58

技能训练9 锉削平面60

4.3 锯削62

4.3.1 实训目标62

4.3.2 锯削工具63

4.3.3 锯削方法64

技能训练10 锯削加工65

4.4 钻孔与螺纹加工68

4.4.1 实训目标68

4.4.2 钻头的组成与装夹68

4.4.3 钻孔设备与操作方法69

4.4.4 螺纹手工加工73

技能训练11 螺母、螺栓加工75

综合训练3 小榔头加工80

知识梳理与总结83

模块5 孔的精加工与锉配84

教学导航84

5.1 基准面的加工85

5.1.1 实训目标85

5.1.2 万能角度尺的使用85

5.1.3 基准面的加工与平面的检测86

5.2 平行面、对称面与斜面的加工88

5.2.1 实训目标88

5.2.2 平行面与对称面的加工88

5.2.3 斜面的加工90

技能训练12 锉四方件92

5.3 扩孔、锪孔、铰孔与排孔94

5.3.1 实训目标94

5.3.2 刃磨钻头94

5.3.3 扩孔与锪孔96

5.3.4 铰孔与排孔97

技能训练13 铰孔与排孔98

5.4 锉配100

5.4.1 实训目标100

5.4.2 锉配方法100

技能训练14 四方件锉配101

5.5 铆接102

5.5.1 实训目标102

5.5.2 铆接过程与种类103

5.5.3 铆钉与铆接工具103

5.5.4 铆接方法104

综合训练4 锁扣锉配（凸台角度配合）105

综合训练5 凹、凸件角度锉配107

综合训练6 凹、凸件角度圆弧锉配108

知识梳理与总结108

模块6 轮换工种技能训练109

教学导航109

6.1 铣工的安全操作规程与基本知识110

6.1.1 实训目标110

6.1.2 铣工安全操作规程和文明生产110

6.1.3 常用铣床的类型和基本结构111

6.1.4 铣削加工范围、铣削运动及铣削用量114

6.1.5 常用铣刀及标记115

6.1.6 常用工、量具117

6.2 铣床的基本操作117

6.2.1 实训目标117

6.2.2 主要开关、按钮及手柄操作118

6.2.3 铣刀及铣刀杆装拆121

技能训练15 铣平面124

技能训练16 铣矩形工件128

技能训练17 铣直角槽工件131

技能训练18 铣封闭式键槽零件135

6.3 刨床的安全操作规程与基本操作139

6.3.1 实训目标139

6.3.2 刨床的安全操作规程139

6.3.3 刨床的主要部件139

6.3.4 刨床的基本操作140

6.3.5 刨刀的种类与安装141

技能训练19 刨斜面零件143

6.4 磨床的安全操作规程及基本知识145

6.4.1 实训目标145

6.4.2 磨床的安全操作规程146

6.4.3 磨床的主要部件146

6.4.4 磨削加工的特点147

6.4.5 砂轮的特性147

6.4.6 砂轮的标记148

技能训练20 磨平面零件148

技能训练21 磨外圆零件150

6.5 齿形零件加工151

6.5.1 实训目标151

6.5.2 滚齿机的基本结构152

6.5.3 滚齿的基本运动153

综合训练7 铣台阶零件154

综合训练8 铣压板零件155

知识梳理与总结155

参考文献156 

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书籍介绍

机械加工技能训练，ISBN：9787121179662，作者：徐金凤 著